關(guān)于穿條隔熱鋁型材原理的概述_佳美鋁業(yè)
佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載:隨著隔熱鋁型材市場(chǎng)的不斷推廣,廣大用戶的需求也與日俱增,黃石佳美鋁業(yè)在多年的生產(chǎn)中,通過(guò)不斷的摸索、嘗試、改進(jìn),終于有一套屬于自己的生產(chǎn)管理模式,在這里以佳美鋁業(yè)穿條隔熱鋁型材的原理,扼要概述。穿條隔熱鋁型材通過(guò)開(kāi)齒、穿條、滾壓等三道工序后,將隔熱條穿入鋁型材的隔熱條槽口內(nèi),是鋁型材的內(nèi)外兩部分連接起來(lái),通過(guò)鋁型材牢固咬合的復(fù)合方式達(dá)到隔熱保溫的效果。
滾壓齒的目的是使鋁型材卡槽內(nèi)表面產(chǎn)生相對(duì)均勻排列的齒口,除去卡槽內(nèi)鋁型材在表面處理時(shí)形成的涂層,同時(shí)加大型材與隔熱條之間剪切時(shí)的摩擦力,提高成品剪切力。不同規(guī)格型材滾齒時(shí),必須擺放在水平線上,以免滾齒的深度深淺不一,影響剪切力。
穿條前必須了解所需膠條的型號(hào)、長(zhǎng)度、數(shù)量、以免用錯(cuò)膠條導(dǎo)致批量不合格品。穿膠條時(shí)必須將膠條拉直并保持與導(dǎo)向桿在同一直線上,,確保所剪膠條與所需膠條的長(zhǎng)度誤差為正負(fù)1CM,且在穿條過(guò)程中禁止斷條相接。
滾壓前先調(diào)試滾壓機(jī),調(diào)整型材與滾壓機(jī)之間的距離,再將型材自然放平,人工輸入滾壓機(jī)內(nèi)至三組壓盤位置,調(diào)整壓盤高度使之與滾輪工作點(diǎn)位置相符。慢慢調(diào)上壓樣使之輕微接觸產(chǎn)品的程度為止,絕不能過(guò)力下壓。然后調(diào)整第一組壓盤與開(kāi)作點(diǎn)接觸后輕微壓緊,調(diào)整第三壓盤與工作點(diǎn)接觸后輕微壓緊,調(diào)整第二組工作盤使之壓力至390正負(fù)20,調(diào)慢輸送速度,慢慢后退至第一盤后再前進(jìn)滾壓操作。
檢查成品在水平線上的尺寸、彎曲度、剪切力,再重新調(diào)整第三組壓盤使之不彎曲,確認(rèn)合格才批量生產(chǎn)。
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