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    佳美鋁業(yè)編輯：當鋁型材坯料平面凸起或者凹陷時，型材在機械拋光和機械硬板拉絲過程中，拉絲機會將鋁型材坯料平面拉平，這會導(dǎo)致型材平面不同位置厚度出現(xiàn)差異化。

    鋁型材表層與生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生摩擦?xí)r，設(shè)備金屬組織與型材內(nèi)部組織存在差異，這會導(dǎo)致鋁型材在氧化過程中發(fā)生腐蝕，在氧化完成后型材表層易出現(xiàn)發(fā)黑現(xiàn)象。佳美鋁業(yè)根據(jù)實驗結(jié)果，在同樣條件下，當型材的平面度小的情況下，出現(xiàn)這種問題的產(chǎn)品概率較比平面度大的產(chǎn)品會有所降低。

    還有一種因素是鋁型材模具工作帶影響也會致使表面發(fā)黑，當模具工作帶剪短至3-5mm時，該不良現(xiàn)象基本消除，如此可以判定產(chǎn)生這個問題主要原因為模具工作帶過長。

    當模具工作帶過長時沿工作帶表面晶粒長時間受到鋸切的工作帶摩擦，工作帶表面金屬流動與中心金屬流動將會產(chǎn)生巨大差異，這種金屬間的流速差異將會造成鋁型材表面的金屬組織與內(nèi)部金屬組織發(fā)生差異，嚴重時表面出現(xiàn)脫皮情況，加上在拉絲過程中表面剝落厚度不一致，將會造成鋁型材氧化后出現(xiàn)黑色環(huán)狀等缺陷