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  佳美鋁業(yè)編輯：木紋鋁型材是大家常見的一種門窗材料，由于具有原生態(tài)的特點得到廣大的顧客的推崇，但是木紋鋁型材也有很嚴重的缺點，那就是大家經(jīng)常發(fā)現(xiàn)的色差問題。   木紋鋁型材色差這個問題是怎么出現(xiàn)的呢？這里就要談到加工工藝問題。木紋鋁型材是采用轉(zhuǎn)印紙，然后經(jīng)過高溫烘烤而成。顏色色差主要是烘烤這一塊造成的。因為溫度的掌握不夠水平，就會造成表面轉(zhuǎn)印紙深淺不一樣。大家可能有這樣一種經(jīng)歷，就是在肉眼的情況下，發(fā)現(xiàn)一根鋁型材上面木紋顏色不一樣，這就是色差。   目前木紋鋁型材色差問題沒有得到有效解決，主要原因是就是技術(shù)和設(shè)備兩個方面。如果顧客想要采購質(zhì)量比較硬的木紋鋁方通，最好選擇比較大的廠家——如_佳美鋁業(yè)，因為像_佳美鋁業(yè)_這樣的大廠家的設(shè)備更新比較快，技術(shù)水平也相對較高，所以出現(xiàn)的色差問題就會比較少。

  佳美鋁業(yè)編輯：要使得紫銅鋁型材電泳紫銅色穩(wěn)定性高的方法及生產(chǎn)工藝中需要注意的問題，佳美鋁業(yè)多年來研究，總結(jié)有以下幾點解決辦法：   溫度：在紫銅鋁型材生產(chǎn)中如果把著色液溫度控制在45-50℃，就會出現(xiàn)氧化紫金的氧化膜變松脆的情況，紫銅鋁型材電泳紫金更是大范圍褪色。但是若槽液不加溫，著色又會非常困難。所以我們要選取既能提高著色能力又能使氧化膜致密性不至于急劇下降的溫度參數(shù)。通過大量實驗，我們最終確定槽液溫度控制在35±2℃。   紫金劑A濃度：以將著色時間控制在10分鐘以內(nèi)時的濃度為宜。    電壓：實驗證明亞硒酸著色電壓在15V以上時就會出現(xiàn)氧化膜變脆甚至脫落的危險。把電壓確定為13V,如果電壓過低也會造成氧化膜無法著色。   著色電源的優(yōu)化選擇：建議著色電源使用交流正弦波不對稱電源。通過改變正負波長比例，使得一個波長內(nèi)的有效著色時間大大增加，從而縮短整個著色過程時間，避免氧化膜致密性出現(xiàn)較大下降。