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紫銅鋁型材電泳氧化膜破裂的根源與防止措施_佳美鋁業(yè)

信息來(lái)源:發(fā)布時(shí)間:2016-08-22閱讀:1010

  佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載:紫銅鋁型材中鋁基體的熱膨脹系數(shù)約為23.2%,是紫銅鋁型材中表現(xiàn)氧化膜的約5倍之大,如果對(duì)紫銅色氧化膜進(jìn)行一定封閉或其他方式填充后,則兩者熱膨脹系數(shù)會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大,正是兩者存在較大的熱膨脹系數(shù)差異,使得在加熱過(guò)程中氧化膜受到共為一體的鋁基體拉應(yīng)力作用,而當(dāng)鋁基體的拉應(yīng)力超過(guò)氧化膜的屈服極限后,就會(huì)導(dǎo)致氧化膜破裂,因此可以是在紫銅色電泳鋁材烘烤過(guò)程中,引起表面氧化膜的根源是鋁基體與氧化膜的熱膨脹系數(shù)差異較大所致。

  由此看來(lái)防止紫銅鋁型材氧化膜破裂要從減小鋁基體的拉應(yīng)力和提高表面氧化膜塑性兩個(gè)方面考慮。以下幾種措施可有效防止紫銅氧化膜破裂:

1、嚴(yán)格控制氧化膜的厚度。

2、嚴(yán)格控制陽(yáng)極氧化槽液溫度。

3、嚴(yán)格控制電泳漆膜厚度。

4、嚴(yán)格控制半封閉工藝。

5、適當(dāng)降低烘烤升溫速度和烘烤溫度。

6、優(yōu)先選用“二次電解著色法”抑制褐色。

7、在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求許可的情況下適當(dāng)減薄鋁基體厚度,以減小紫銅電泳鋁材烘烤時(shí)鋁基體對(duì)氧化膜的拉應(yīng)力。

生產(chǎn)紫銅鋁型材存在容易褐色和膜裂兩大問(wèn)題,需采取相應(yīng)的一些防止措施。建議優(yōu)先選用“二次電解著色法”抑制褐色;需要對(duì)生產(chǎn)工藝的一些主要參數(shù)進(jìn)行更嚴(yán)格的控制,如陽(yáng)極氧化膜厚度、氧化槽的溫度,電泳漆膜厚度,烘烤溫度,且控制實(shí)際升溫速度等。綜合考慮產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)成本兩大要素,選擇最適合的紫銅色電泳鋁型材生產(chǎn)工藝。

 

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